石英为非金属矿物质,质地坚硬、耐磨且化学性能稳定的硅酸盐矿物,经过破碎加工后可应用于建筑、修路、水电等领域,特别是粒度小于5mm的石英砂更是现在众多工程需要的重要材料,市价也高于普通机制砂;但正因其硬度高,很多用户不知道该如何设计生产工艺流程、包括选投制砂设备等,下文将以此为大家具体分析解答。
以往的生产工艺流程均为固定式,只是设备选择与产量、成品规格会有些不同,但近期移动式生产的出现,为用户带来了更简便、安全的选择,所以我们将其区别开来,以便用户在选投时更好的参考。
1、固定式
流程:石英由料仓落入振动给料机,简单的筛分后被均匀连续的喂到颚式破碎机内进行粗碎,之后输送机运到圆锥破细碎,再输送到振动筛,将一部分符合要求的成品运到料堆,一部分输送到制砂机制成砂子,然后就是筛分后洗砂、完成。
2、移动式
流程:挖土机或料仓将原料送到给料机、再进入颚式破碎机,粗碎后由输送机运到移动圆锥式破碎机开始细碎,后筛分为两部分、运到料堆和制砂,结尾依旧是洗砂机来完成;整体的流程与固定式相差无几,但移动式的结构更为紧凑一些,就算三台联机生产也不会占用过大的面积,用户还可选择定制设计。
从以上的内容得知石英砂生产有两种工艺流程,那么全套生产线设备自然也是分为固定与移动式,价格也是高低不等。
固定式设备:颚式破碎机+圆锥破碎机+制砂机+洗砂机+振动给料机+振动筛+输送机 报价:30-150万左右
移动式设备:移动颚式破碎机+移动圆锥式破碎机+移动制砂机+洗砂机 报价:80-200万左右
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南阳时产500吨的固定生产线设备现场
案例分析:石英的粒度不大,所以选用单缸圆锥破代替了颚破、再配合两台多缸圆锥破来提升产量与作业效率,后续还有反击破实现成品整型、制砂的作用,产能高、但前期投资偏高。
山东时产300吨的移动生产线设备现场
案例分析:该生产线只用了两台移动设备,但因搭配的全液压圆锥破可以对物料实现更细级化的处理,所以成品石英砂的规格依然能符合用户的需求,“一人即可操控的设计”使用户大大降低运行成本。
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