从古至今，黄金都是硬通货，一直被用作货币、保值物及珠宝，因此很多用户对加工黄金比较感兴趣。在自然界中，金以单质的形式出现在岩石中的金块或金粒、地下矿脉及冲积层中，需要利用各种设备进行解离、分选、收集得到。金矿需要什么样的设备，本文来为您详细介绍。

从金矿石提取金精矿加工成黄金

金矿提取黄金的流程

从金矿到成品黄金的过程并没有那么容易，世界上不是含有金属的矿石就能提取出黄金的，目前市场上黄金的真正来源主要来自脉金矿（大约75%~85%）、砂金矿（大约占15%~25%），而根据不同的矿脉特点，也需要采取不同的提取方法加以处理。

金矿石选矿流程

金矿加工需要什么样的设备

1、破碎筛分阶段

采用设备：颚式破碎机、圆锥式破碎机

三段一闭路破碎筛分流程。粗碎采用颚式破碎机，粗碎后经皮带运输机送至圆振动筛进行筛分I，上层筛筛上物料(+30mm)送至中碎圆锥式破碎机破碎；第2层筛筛上物(15-30mm)和第3层筛筛上物(8-15mm)由皮带运输机运输至缓冲矿仓，经缓冲后再由振动给料机给入细碎圆锥破碎机进行细碎，成品即为破碎筛分阶段合格物料。

金矿破碎设备

2、磨矿分级阶段

采用设备：球磨机

两段闭路磨矿流程：金矿碎石由皮带运输机运至湿式节能溢流型球磨机进行一段磨矿，筛下矿浆(-3mm)由泵打入水力旋流器进行第一段分级，底流返回球磨机再磨，形成一段闭路磨矿。

金矿球磨机

3、选别阶段

采用设备：格筛、振动筛、圆筒筛、脱泥斗、搅拌槽、浓缩机、混汞筒、溜槽、跳汰机、瑶床、磁选机、砂金离心洗选机组、混汞板、浮选机等

选别作业对于金矿来说是一个重要的过程，上面我们也提到了处理金矿需要用到的选别工艺，不同工艺采用的设备不同，比如重选法，常用的设备是溜槽、跳汰机等；磁选法采用磁选机；浮选法采用浮选机。它的主要作用就是从金矿混合物中把金分选出来。

浓缩机

解吸电解-冶炼：载金炭送至解吸电解系统，工作温度约为150摄氏度、工作压力约为0.5MPa，仅12-15小时即可生产金泥。电解生产的金泥进入冶炼阶段进行冶炼，最终获得金锭。

4、尾矿脱水阶段

浸出后矿浆经安全筛分离细粒载金炭后，由渣浆泵轮流送至压滤机，压滤后的尾矿经皮带运输机运至尾矿堆场。滤液经污水缓冲槽定期加入漂白粉处理后，可经回水泵打回高位水池或者直接打回系统，实现循环使用。

选矿现场

综上，金矿提取需要使用破碎、磨矿及选别设备，具体使用哪种设备，需要根据实际生产情况来定，如金矿粒度、成分、产量、成品要求等。而金矿选厂的选择是一个多方面、综合性的系统工程，因此要遵守因地制宜、有利生产、方便作业、充分协调、节省费用、生产效益高的原则进行多方位考虑。