礦粉烘干機(jī)簡(jiǎn)介
礦粉是符合工程要求的石粉及其代用品的統(tǒng)稱(chēng),是將礦石粉碎加工后的粉末狀產(chǎn)物。而礦粉烘干機(jī)是針對(duì)粉末狀物料研制而成的專(zhuān)用烘干設(shè)備,對(duì)于烘干礦粉等性質(zhì)相同的物料具有很大的優(yōu)勢(shì)。同時(shí),礦粉烘干機(jī)在礦產(chǎn)品、化工、食品等行業(yè)中應(yīng)用很廣,可以用于烘干礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣、鐵粉、煤、膨潤(rùn)土、錳礦、安富粉、復(fù)合肥等濕性大,比重大的物料。
性能特點(diǎn)
1.礦粉烘干機(jī)適用范圍廣,對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
2.礦粉烘干機(jī)采用優(yōu)良的烘干工藝,高溫快速烘干,傳熱系數(shù)大、烘干強(qiáng)度大、熱效率較高。高速攪拌烘干與氣流烘干相結(jié)合,使粘性物料充分散開(kāi),有利于烘干工作進(jìn)行。
3.礦粉烘干機(jī)專(zhuān)門(mén)針對(duì)粉末狀物料而研制,具有旋轉(zhuǎn)葉片角度可以改變,轉(zhuǎn)速也可調(diào)整,在烘干礦粉、煤粉等粉末狀物料上具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢(shì)。
4.礦粉烘干機(jī)內(nèi)部裝有專(zhuān)門(mén)的清掃裝置,可以有效地清理粘結(jié)物料,避免物料粘結(jié)內(nèi)壁降低烘干效率的情況。
5.礦粉烘干機(jī)在機(jī)體上部設(shè)有較濕物料反流層,可以進(jìn)一步提高烘干效果,氣流烘干器設(shè)有特殊攪拌器裝置,可以將粘性大、濕度大的物料充分?jǐn)嚢璐蛏ⅲ欣诤娓伞?
防腐銹措施
礦粉烘干機(jī)經(jīng)常處理腐蝕性物料,容易產(chǎn)生腐銹,因此必須做好礦粉烘干機(jī)的防腐銹工作,對(duì)于礦粉烘干機(jī)來(lái)說(shuō),可以采用以下兩種方法來(lái)防腐銹。
1.靜電粉末噴涂法。將一種新型的粉末涂料涂在烘干機(jī)筒體上,這類(lèi)粉狀涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn),并具有較高的耐熱性,同時(shí)具有耐工業(yè)烘干機(jī)腐蝕和耐粉化性能、較高的光澤和色光性能,完全可以替代使用不銹鋼制作的烘干機(jī),大大減少成本。
2.鈍化、磷化法。鈍化、磷化法主要是通過(guò)電學(xué)和化學(xué)反應(yīng),一次性處理即可使生滿(mǎn)鐵銹的鋼鐵部件的表面呈現(xiàn)出金屬本來(lái)的顏色。這種方法簡(jiǎn)單并且節(jié)省大量人力物力和財(cái)力投資,是一種使用較廣泛的防腐銹方法。
礦粉烘干機(jī)工作時(shí),濕物料從較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過(guò)程中,直接或間接得到了載熱體的給熱,使?jié)裎锪系靡愿稍铩穸容^大的物料可以由攪拌器攪拌打散,同時(shí)在筒體內(nèi)壁上裝有抄板,它可以把物料抄起來(lái)又撒下,使物料與熱載體的接觸面積增大,以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。最后烘干合格物料在出料端經(jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。載熱體經(jīng)干燥器以后,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
技術(shù)參數(shù)
規(guī)格(m) (直徑×長(zhǎng)度) |
筒體容積 (m³) |
生產(chǎn)能力 (t/h) |
安裝斜度 (%) |
最高進(jìn)氣溫度 (℃) |
主電動(dòng)機(jī) (kw) |
總重量 (t) |
Φ1.2×8.0 | 9.0 | 1.9-2.4 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2×10 | 11.3 | 2.4-3.0 | 3-5 | 700-800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5×12 | 21.2 | 4.5-5.7 | 3-5 | 700-800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5×14 | 24.7 | 5.3-6.6 | 3-5 | 700-800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5×15 | 26.5 | 5.7-7.1 | 3-5 | 700-800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8×12 | 30.5 | 6.5-8.1 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8×14 | 35.6 | 7.6-9.5 | 3-5 | 700-800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2×12 | 45.6 | 9.7-12.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2×14 | 53.2 | 11.4-14.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 36 |
Φ2.2×16 | 60.8 | 13.0-16.2 | 3-5 | 700-800 | 22 | 38 |
Φ2.4×14 | 63.3 | 13.5-16.9 | 3-5 | 700-800 | 37 | 45 |
Φ2.4×18 | 81.4 | 17.4-21.7 | 3-5 | 700-800 | 37 | 49 |
Φ2.4×20 | 90.4 | 19.3-24.1 | 3-5 | 700-800 | 45 | 54 |
Φ2.4×22 | 99.5 | 21.2-26.5 | 3-5 | 700-800 | 45 | 58 |
Φ2.6×24 | 127.4 | 27.2-34.0 | 3-5 | 700-800 | 55 | 73 |
Φ3.0×20 | 141.3 | 30.1-37.7 | 3-5 | 700-800 | 75 | 85 |
Φ3.0×25 | 176.6 | 37.7-47.1 | 3-5 | 700-800 | 75 | 95 |
Φ3.2×25 | 201 | 42.9-53.6 | 3-5 | 700-800 | 90 | 110 |
Φ3.6×28 | 285 | 60.8-76.0 | 3-5 | 700-800 | 160 | 135 |
間接傳熱烘干機(jī)
筒徑×筒長(zhǎng) 項(xiàng)目 | 外筒內(nèi)徑(mm) | 內(nèi)筒內(nèi)徑(mm) | 筒體長(zhǎng)度(m) | 筒體容積(m³) | 筒體斜度 | 揚(yáng)料板型式 | 最高進(jìn)氣溫度(℃) | 外形尺寸(m) |
Φ1.5×15m | 1500 | 500 | 15 | 20.27 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 16.2×2.7×2.7 |
Φ1.5×17m | 17 | 22.97 | 18.2×2.7×2.7 | |||||
Φ1.5×19m | 19 | 25.68 | 20.0×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×21m | 1800 | 650 | 21 | 35.91 | 3-5% | 升舉式 | 850 | 22.5×2.7×2.7 |
Φ1.8×23m | 23 | 39.33 | 24.5×2.9×2.9 | |||||
Φ1.8×25m | 25 | 42.75 | 26.5×2.9×2.9 | |||||
Φ2.2×21m | 2200 | 800 | 21 | 58.10 | 3-5% | 升舉式 | 850 | ---- |
Φ2.2×23m | 23 | 63.61 | ||||||
Φ2.2×25m | 25 | 69.15 |