風掃煤磨簡介
風掃煤磨是烘干兼粉磨中應用較早的一種設備,工作流程是原料經喂料設備由進料裝載進入磨內,熱風由進風管進入磨內,隨著磨機筒體的旋轉,煤與熱風在磨進行熱交換,煤在磨內被粉碎和研磨,在煤塊被粉碎的同時,由專用的引風機經過磨機的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機,較粗的顆粒會經過出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉內進行再次粉磨。整機采用智能控制系統(tǒng),操作簡單,維修方便,啟動和傳動平穩(wěn)可靠。
風掃煤磨主要由進料裝置、主軸承、回轉部分、傳動裝置、進出料裝置、高壓起動裝置及潤滑系統(tǒng)組成。進料裝置由進料管,進風管,支架組成。本磨機的進料裝置采用斜進風、斜進料的百葉窗式結構,使得進料更為順暢,增強了磨機的熱交換能力,有效地防止煤磨進口的堵料現(xiàn)象。部件采用新型材質襯板,增加了耐磨性,延長襯板的使用壽命,減少設備易損件的更換次數(shù)。
1、生產成本低。
我廠生產的風掃煤磨機對傳統(tǒng)的風掃磨做了改進,產量有了大幅度的提升,且出料粉細,為生產企業(yè)提供了一種新型節(jié)能粉磨設備,大概節(jié)約20-30%的電力消耗,大大降低了生產成本的投入。
2、粉磨能力強。
粉磨倉內依次采用階梯襯板、雙階梯襯板、波紋襯板等組合式排列布置,提高了磨機的粉磨能力,能給客戶帶來高的經濟效益。
原煤由喂料設備進入到磨機的進料裝置中,溫度為300℃左右的熱風也通過進風管進入進料裝置,烘干倉內設有特制的揚料板將原煤揚起,使得原煤在此處進行強烈的熱交換而得到烘干,烘干后的煤塊通過設有揚料板的雙層隔倉板進入粉磨倉。粉磨倉內裝有研磨體,煤塊在此倉內被粉碎、研磨成煤粉。在煤塊被粉碎的同時,由專用的引風機經過磨機的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機,較粗的顆粒會經過出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉內進行再次粉磨。
技術參數(shù)
項目 規(guī)格 (m) | Φ1.7×2.5 | Φ2.2×4.4 | Φ2.4×4.75 | Φ2.4×4.5+2 | Φ2.6×5.25+2.25 | Φ2.8×5+3 | Φ3.0×6.5+2.5 | Φ3.2×6.75+2 | Φ3.4×6+3 | Φ3.8×7+2.5 | |
筒體轉速(r/min) | 24.5 | 22.4 | 20.4 | 20.4 | 19.7 | 18.3 | 18.3 | 16.9 | 17.5 | 16.4 | |
生產能力(t/h) | 3-5 | 8-9 | 12-14 | 11-12 | 13-14 | 16-17 | 19-20 | 25-30 | 28-30 | 38-40 | |
進料粒度(mm) | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | <25 | |
研磨體裝載量(t) | 7.5 | 20 | 22 | 22.5 | 28 | 32 | 43 | 50 | 55 | 80 | |
主減速機 | ZD40 | ZD60 | ZD60 | ZD60 | ZD70 MBY450 |
ZD70 MBY500 |
ZD80 MBY560 |
JDX560 | JDX710 | MBY800 | |
主電動機(kw) | 95 | 250 | 280 | 315 | 400 | 500 | 630 | 710 | 800 | 1250 | |
總重量(t) | 29 | 46 | 54 | 76 | 98 | 107 | 124 | 148 | 162 | 215 |